電子廠凈化工程是電子工業(yè)廠房建造不可缺少的一部分,也是對生產(chǎn)環(huán)境的一種改善。電子潔凈車間潔凈度級(jí)別可分為10級(jí)，100級(jí)，1000級(jí)，萬級(jí)、十萬級(jí)等，電子潔凈車間潔凈度直接影響電子產(chǎn)品的質(zhì)量。那么電子潔凈車間的標(biāo)準(zhǔn)要求是怎樣的呢?隨合潔科技電子凈化工程一起來了解下吧!

　　電子潔凈車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)罩和局部送風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)采用自然通風(fēng)時(shí),必須設(shè)有機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。

　　對于電子潔凈車間的換氣次數(shù)一般要求為:人均每小時(shí)換氣5次以上;人均每小時(shí)新風(fēng)量30立方米以上;每人每小時(shí)換風(fēng)量10立方米以上;每平方米允許噪聲強(qiáng)度85分貝以下(a計(jì)權(quán));溫濕度波動(dòng)小;光照度適宜等等。

　　氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌。

　　等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

　　換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa

　　平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動(dòng)±2℃。

　　溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

　　噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。

　　電子潔凈車間注意要點(diǎn)：防止灰塵、防靜電、防止負(fù)壓;

　　集成電路生產(chǎn)(分為光掩膜、前道工序、后道工序)，顯示器生產(chǎn)(分為LCD，PDP,TFT,VFD,顯像管)，硅材料 生產(chǎn)(單晶硅、多晶硅)，光纖生產(chǎn)，制卡業(yè)，表面貼裝(SMT)，分離器件生產(chǎn)(功率一、二、三級(jí)管，電容、電阻)，整機(jī)組裝生產(chǎn)(機(jī)頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機(jī))，自控元器件生產(chǎn)(傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu))等。微電子工業(yè)是當(dāng)前對潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產(chǎn)，同樣均有潔凈度的要求。

　　電子潔凈車間一般要求潔凈度在10萬級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以上的車間，主要是按照按照每一立方米空氣中含有的0.5微米塵粒數(shù)計(jì)算。根據(jù)潔凈度不同分為100級(jí)(小于3.5個(gè))，1000級(jí)(小于35個(gè))，10000級(jí)(小于350個(gè))，100000級(jí)(小于3500個(gè))。

　　因篇幅問題，僅供參考，希望對您有所幫助，具體詳細(xì)方案可訪問我們合潔科技電子凈化工程的網(wǎng)站進(jìn)一步了解，我們會(huì)為您持續(xù)講解潔凈工程施工流程，介紹潔凈工程各項(xiàng)要求以及解讀各類電子潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)。